一.工程概况
本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙体系；由A1#、A2#、A3#、A4#楼四个单体工程及地下车库组成，A3#、A4#楼地下二层，地上34层；A1#、A2#楼地下一层地上20~23层；A4#楼±0.000在地下车库结构中，其他楼号均有连通道与地下室相连接。地下车库总建筑面积10800㎡，A4#楼建筑高度99.05m，建筑面积14977.65㎡；A3#楼建筑高度98.90m，建筑面积16016.24㎡；A2#楼建筑高度58.30m，建筑面积10027.21㎡；A1#楼建筑高度66.70m，建筑面积11362.28㎡；总建筑面积约为63183.38㎡。
本工程地下室为桩筏基础，防水等级二级，主要采用C35抗渗混凝土自防水；A1#、A2#、A3#、A4#号楼基础垫层上用1.8mm厚JS-Ⅱ涂料防水，车库地下室底板垫层上用3mm厚BAC双面自粘卷材；外墙板用4mm厚热熔性SBS防水卷材.
二、施工组织安排
2.1、施工技术准备
1防水工程施工前，项目有关技术、施工管理人员均要熟悉图纸，掌握施工图中的细部构造及技术要求。
2防水材料进场按取样规定分批次抽查检验复试。
3防水工必须经专业培训，持有效上岗证。施工前项目部进行安全、技术交底。
2.2、现场组织
为了确保项目的顺利实施，项目部将对现场作如下安排：
①建立以项目经理为主的项目管理小组，负责本工程的安全、进度、质量及文明施工管理。建立严格的质检制度，从施工工艺的各个环节进行严格控制，严把质量关，确保防水工程质量达到设计要求。
2防水分包单位有相应的资质。没有防水施工经验的工人不得上岗。
3施工时将集中人力、物力，采用突击型施工办法，不误施工工期，以确保工程正常施工。具体做法：与其他工种密切配合，交错式流水作业，这样可以使防水施工的工期压缩到最短。
4在日常管理中严格执行建设单位现场施工各项管理规定，做到文明施工。
三、施工方法及工艺
3.1 A1#、A2#、A3#、A4#楼基础垫层JS-Ⅱ涂料防水
3.1.1 JS-Ⅱ的主要特点
1.能在潮湿或干燥的多种材质基面上直接施工。
2.涂层坚韧高强、耐水性、耐候性、耐久性优异。无毒无害、无污染，施工简单，工期短。
3.能于基面及水泥砂浆等各基层材料牢固粘结，在立面、斜面和顶面上施工不流淌。耐高温达140℃
4.主要技术性指标（JS/T894-2001）
拉伸强度
断裂伸长率
抗渗性
固体含量
潮湿基面粘结强度
3.1.2 施工准备
施工准备主要包括材料和施工工具准备。
1. JS-Ⅱ型防水涂料有生产合格证及质保书，经现场取样复试合格。
2.施工工具：
基面清理工具：开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布、台秤、水桶、秤料桶、拌料桶、搅拌器、剪刀、滚筒、刷子。
3.1.3施工工艺
施工流程：垫层浇筑（砖胎模） 砂浆找平 基层处理 配料 滚涂 砂浆保护层
1、基面处理：
基面必须要平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须找平，渗透处须先进行堵漏处理（使用“堵漏王”进行堵漏），阴阳角应做成圆弧角。
混凝土表面的处理要求：
A、基面要求必须平整、牢固、无松动现象。
基面要求尽可能平整光滑，以利于JS防水涂料液均匀地覆盖，当混凝土基面有较大的凹凸不平或细裂缝时可用水泥砂浆或掺加901胶水的水泥浆先进行嵌填并抹平，注意特别是后浇带部位要认真检查。
B、清除污物：
只有当涂覆的基体表面上的各种污物，包括油等充分清除干净，这样才能保证涂层与基体表面之间有足够的结合里，使涂层的防渗防水性得到充分的发挥。
2、配料
根据材料说明书本工程的JS防水涂料按照Ⅱ型配比，液料：粉料=1：1.5。
如果需要加水，先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间3min左右，最好不用手工搅拌）。
在规定的加水范围内，斜面、立面施工应不加或少加，平面施工应多加些。
3、滚涂
用滚子或刷子涂覆，按照打底层-中间层-面层的次序逐层完成（对于重要建筑的防水和建筑物异型部位的防水，其中防水层中需要加无纺布加强）。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，（在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工需要5h）。当现场温度低、温度大、通风差时，干固时间较长。对于建筑物的特殊部位防水层，其下层，玻纤布和中层须连续施工，不能间隔。
若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀。涂覆要尽量均匀，不能有局部沉淀，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严密。每层涂覆必须按规定用量取料，且不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。
管桩周围及阴阳角必须多涂一层，必要时增加一层纤维布。
4、清洗
在施工间隙或施工结束时，应当尽量用水清洗所有沾有涂料的工器具和工作服，否则，等涂料干固后很难洗净。
5、JS涂料防水施工完毕，经3-5小时后才能上人，并及时施工50厚细石混凝土保护层，使防水层不被破坏。
3.1.4施工注意事项
1、施工条件：
不能在0℃以下或雨中施工，不要在潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜。
涂料可用时间：环境温度为20℃的条件下，涂料可用时间约为30h，现场环境温度低，可用时间较长。涂料因过时稠硬后，不可加水再用。
2、材料存放：液料须放在5℃以上的阴凉处，粉料应存放在干燥处，保质期六个月。
3.2 车库垫层、外墙BAC双面自粘卷材
3.2.1 BAC防水卷材的特点：
(l)施工条件简便；施工简单、可靠；工期短。
(2)刚柔结合：BAC防水卷材紧随水泥（砂）浆铺贴，有效防止水泥（砂）浆中的水分过快蒸发，保证水泥（砂）浆在不失水或少失水的状态下得到充分养护。
(3)粘结可靠，便于检修：由于水泥（砂）浆得到了充分养护，有效地避免了起壳、空鼓等缺陷的产生，增强了水泥（砂）浆与基层的粘结力。卷材底面层与水泥砂浆牢固地粘结，三者之间的相互粘结有效地避免了“窜水”的发生。即使卷材局部遭受破坏，也会将水限定在很小范围内，提高了防水层的可靠性，因破坏点与可能产生的渗漏点处在同一位置，检修极其简便。
(4)安全环保：BAC防水卷材在施工过程中采用水泥（砂）浆粘贴，搭接缝采用卷材与卷材自粘搭接或采用附加自粘封口条，无需购买和储存大量的挥发性溶剂（二甲苯、汽油等）。施工中无需大规模动火作业。因此，BAC防水卷材在施工中基本上消除了各类环境污染因素和消防隐患。
3.2.2 施工工艺
地下室底板防水层施工工艺（铺贴双面自粘BAC防水卷材）
1、 施工流程：
基层处理→铺BAC防水卷材（空铺）→节点处理→自检→隐蔽验收→下道工序。
2、 作业条件：
基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：
A、基层养护至可以上人的强度即可以进行防水层施工；
B、基层阴阳角顺直并做成圆弧形。阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm;
C、各种预埋件已安装完毕。
3、施工做法：
A、检查验收基层后对基面进行清理。
B、将BAC防水卷材按准基准线空铺于垫层上，相邻卷材之间为搭接，长、短边搭接宽度按设计要求。搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔离膜。粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结严密。
C、将转角、阴阳角、细部节点等部位表面隔离膜揭除，做好附加层。
D、大面卷材铺贴完成后，揭掉BAC防水卷材上表面的隔离膜，并干撒水泥粉。
E、防水层施工完毕后应尽快进行后续施工。
4、施工注意事项
A、相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
B、施工防水层之前，应将各种穿防水层预埋件等安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。
5、质量验收标准
A、卷材的搭接、收头符合设计要求，接缝严密，无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结等缺陷。
B、节点部位加强处理按规范要求施工。
C、卷材搭接宽度的允许偏差为-lOmm。
3.3 地下室外墙热熔性SBS卷材防水
3.3.1、主要材料的选用
(1) 4mm厚SBS改性沥青防水卷材
(2)基层处理剂（冷底子油）
3.3.2、主要施工工具
(1)煤气热熔喷枪 (2)液化石油气（罐装）
(3)榔头、 凿子、 扫帚 、铲刀等
3.3.3、施工工艺
1、基层清理：SBS卷材铺贴前先将基层上的浮浆杂物清理干净，用钢丝刷
刷去浮灰，用吹风机吹去浮尘。
2、打底子油
A配置比例：汽油：沥青-70: 30
B配置方法：将熬好的沥青慢慢倒入汽油中搅拌均匀
C喷涂底油：将配置好冷底子油用喷浆机或滚筒均匀地在基层上来回滚刷，涂层必须均匀一致，以不露底、不堆厚、不漏刷为达到要求。
3、卷材的铺贴施工应待底油完全固化后才能进行。
4、铺贴防水卷材
A、铺贴顺序方向：
根据流水坡度方向，先低后高；同等高度先远后近；同一平面从低处开始铺贴。并使卷材的长向与流水坡向垂直，搭接应顺流水方向。
B、铺贴卷材：
采用热熔法铺贴防水卷材，具体为用煤气热喷枪，将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用A30的管穿A卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，往返喷烤，同时烘烤卷材热熔面及基层，当卷材底面油层熔化并呈黑色光泽时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好。铺贴时应紧密配合加热熔化速度进行。施工时，应做到边烘烤，边铺贴，边排气、压实，以防止裹入空气。
热熔法铺贴卷材时应注意加热要均匀，充分和适度。持枪人不能把把火焰停留在一个地方的时间过长。铺贴时喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使卷材横向加热均匀。加热控制程度为粘结胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡现象，不能出现大量泡泡，不得烧穿卷材。持枪人要注意喷枪位置，火焰方向和操作手势。喷枪头与卷材面保持200 - 300mm距离，与基层成30 -45o角。火焰喷向卷材与基层的交接处，同时加热卷材胶粘剂和基层面，如果不加热基层，熔化的粘胶一接触基层马上冷却，尚未完全粘贴牢固即已失去粘性。最后须检查卷材与基层面是否粘贴牢固，有无皱折、气泡，张嘴、翘边、空鼓等现象。
卷材滚贴后应及时用橡皮榔头和压辊进行密实处理，卷材向前滚动时，要求卷材边缘有改性胶溢出，然后用小刮刀刮平密实。
C、搭接处理：
长边搭接时单层防水纵横搭接宽度应≥100 mm,双层防水应≥80ⅢⅢ：短边搭接时单层应≥150mm，双层应≥lOOmm同时，粘贴要均匀，不可漏熔或漏涂，应有少量多余的热熔沥青或冷粘剂挤出并形成条状；同层相邻两幅卷材接茬应错开5 0mm，上下两层卷材接茬应错开1/3幅宽。
D、热熔封边：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏嵌固填实。防水层施工完毕后，应及时进行全面检查，对卷材皱折，张嘴现象及时修整好。
四.质量保证措施
防水工程施工中，按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。防水工程隐蔽前，请建设、监理单位验收，并办好隐验手续。
1、现场所用材料符合设计要求，防水材料有检测报告、合格证、质量保证书等可以证明材料质量的文件，并按取样规定取样复试。
2、找平层原材料和配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥砂浆找平层施工后要及时养护，防止找平层早期脱水；拌合砂浆时注意配合比，控制加水量，避免因加水过多影响成品强度，并准确掌握抹压时间，过晚破坏水泥硬化。确保找平层不起砂。
基层表面清理干净，水泥砂浆找平层施工前要用水湿润，以免造成空鼓、开裂。
3、防水涂刷应先做阴阳角、施工缝、管桩四周、后浇带等部位的加强层，后进行大面积涂刷。
4、聚氨脂防水层施工时，对基层含水率不符合要求时不允许施工。JS防水涂料施工时，基层不有明水、漏点。
5、防水材料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同曾涂膜的先后搭茬宽度宜为3-5cm；防水层的施工缝应注意保护，搭接宽度应大于100mm，接涂前应将甩茬表面处理干净；
6、防水层施工后，应认真检查整个工程的各个部位，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复。涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象
7、防水涂层平均厚度不得低于设计厚度，最小厚度不得低于设计要求的80%。施工面积每100㎡抽查1处，但每一工程不少于3处，生产上割取30mm*30mm实样，用测厚仪测定。
8、防水层完全固化后，要及时施工保护层，有效保护防水层。
五．成品保护措施
1、垫层上JS防水施工时注意各种工具、器具和重物等，避免划伤砸伤防水层，不允许穿钉掌鞋和带泥砂硬底鞋施工。
2、垫层上保护层施工时，应采取塔吊吊运砂浆，放料时要铺撒开，减少水平运输距离，施工时采取铺草垫子保护等措施，水平运输用小推车时，车脚绑扎保护布的方法，避免施工时硬物破坏防水层。
3、不得在已做完的防水层上凿眼打洞。
4、已施工好的防水层，及时做防水层的保护层。
5、回填土时，要有专人监控，防止损坏保护层，碰坏防水层。
